生產(chǎn)氧化鋁的前端工序是先將鋁礬土粉碎制成原礦漿，將合格的原礦漿通過(guò)隔膜泵送至高壓溶出器，在高壓溶出器中，在一定的外部條件作用下，溶出鋁土礦中的氧化鋁得到鋁酸鈉。當(dāng)溶出時(shí)間一定時(shí)，溶出速度越快，氧化鋁的溶出率就越高，產(chǎn)能越大。但溶出反應(yīng)需在一定條件下進(jìn)行，要保證氧化鋁的高溶出率，就要保證各種物料的相對(duì)平衡，在其他條件相對(duì)變化的情況下，要求料漿泵的喂料量也發(fā)生相應(yīng)的調(diào)整，這樣才能優(yōu)化生產(chǎn)工藝指標(biāo)，進(jìn)而優(yōu)化氧化鋁生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過(guò)程的優(yōu)化進(jìn)行，高壓泥漿隔膜泵是采用拜爾法生產(chǎn)氧化鋁，尤其是采用管道化溶出工藝的氧化鋁廠的重要設(shè)備，被譽(yù)為拜爾法氧化鋁廠的心臟部位，其運(yùn)轉(zhuǎn)率直接代表著氧化鋁廠的投礦運(yùn)轉(zhuǎn)率。

喂料量的改變是通過(guò)隔膜泵（喂料泵）變頻調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)閷?duì)矢量控制變頻器的可靠性要求極高，因此一般都采用國(guó)外知名的矢量控制變頻器。

近幾年，國(guó)產(chǎn)變頻技術(shù)有了極大的進(jìn)展，國(guó)內(nèi)廠家也能生產(chǎn)高性能的矢量控制變頻器，起動(dòng)力矩可達(dá)2倍額定力矩，平均無(wú)故障時(shí)間2萬(wàn)小時(shí)以上，像氧化鋁這樣連續(xù)性生產(chǎn)工藝，也完全能夠滿足。森蘭以矢量控制變頻器SB70的平臺(tái)為基礎(chǔ)，開(kāi)發(fā)出了690V850kW矢量控制變頻器，與國(guó)外矢量控制變頻器相比，其性能上并無(wú)多大差別。

隔模泵使用的是690V780kW鼠籠異步電動(dòng)機(jī)，電源頻率為50Hz時(shí)轉(zhuǎn)速為583rpm，轉(zhuǎn)速為10rpm時(shí)變頻器輸出頻率不到1Hz，調(diào)速比接近60，且能夠1Hz頻率下帶額定負(fù)載運(yùn)行。矢量控制變頻器的調(diào)速比可達(dá)1：100、調(diào)速精度可到0.1%、且是無(wú)級(jí)調(diào)速，選用森蘭690V850kW矢量控制變頻器能滿足調(diào)速性能要求。對(duì)于當(dāng)進(jìn)料量給定值確定后，系統(tǒng)能夠自動(dòng)跟蹤給定值的自動(dòng)控制方案，只需將礦漿電磁流量計(jì)輸出的4～20mA反饋信號(hào)送到變頻器的PI調(diào)節(jié)器的反饋端口上實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，使礦漿的流量在給定范圍內(nèi)變化，保證氧化鋁的溶出率為比較高。

森蘭690V850kW矢量控制變頻器在隔模泵上已經(jīng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行了半年有余，實(shí)踐證明，國(guó)產(chǎn)變頻器無(wú)論是在質(zhì)量上還是在性能上都表現(xiàn)極佳，并且在調(diào)速過(guò)程中有變頻節(jié)能的效果。

690V850kW矢量變頻器投運(yùn)以來(lái)，運(yùn)行可靠平穩(wěn)，控制靈活方便，控制準(zhǔn)確，精度高，充分保證了隔膜泵準(zhǔn)確送料，大大優(yōu)化了生產(chǎn)指標(biāo)，提高了礦漿中的氧化鋁溶出率和設(shè)備產(chǎn)能，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，保證了調(diào)速平滑、連續(xù)，實(shí)現(xiàn)了變頻節(jié)能；設(shè)備技術(shù)水平的提高和優(yōu)化，使得設(shè)備維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用都大大降低，降低了單位產(chǎn)品的成本，產(chǎn)生了較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明，森蘭690V850kW矢量控制變頻器其性能和可靠性完全滿足氧化鋁生產(chǎn)工藝的要求，國(guó)產(chǎn)化是必由之路。

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